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产品名称：动力电池模组挤压针刺试验机
产品型号：GX-5067-A5TL
产品用途：本设备可用于模拟动力蓄电池单体、电池模组、PACK级别电池包及结构件在使用、运输及储存过程中，遭受挤压或针刺的情形，人为呈现电池在遭受强大外力挤压或尖锐物穿刺时可能出现的不同状况，以考核和评定产品在挤压针刺环境下的安全性。
一、产品名称：动力电池模组挤压针刺试验机
二、产品型号：GX-5067-A5TL
三、产品用途：本设备可用于模拟动力蓄电池单体、电池模组、PACK级别电池包及结构件在使用、运输及储存过程中，遭受挤压或针刺的情形，人为呈现电池在遭受强大外力挤压或尖锐物穿刺时可能出现的不同状况，以考核和评定产品在挤压针刺环境下的安全性。
1.驱动方式 | 伺服电机驱动系统； |
2.有效测试空间 | W1100×D1100×H500mm（不含挤压头） |
3.挤压结构 | 卧式结构，从右向左进行挤压 |
4.压力范围 | 5kN~50 kN可调 |
5.力量控制精度 | ±0.5%FS |
6.力值分辨率 | 0.01N |
7.力量显示 | 高精度压力传感并通过电脑屏显示 |
8.测试速度 | 1~40mm/s 内可调，常用速度（5±1）mm/s和（25±1）mm/ |
9.速度分辨率 | 0.01mm/s |
10.测试行程 | 1000mm（不含挤压头） |
11.位移精度 | ≦±0.5%F.S |
12.位移分辨率 | ±0.001mm |
13.电压采集范围 | 0~100V |
14.电压采集精度 | 1/10000 |
15.数据采集频率 | 100Hz |
16.温度辅助通道 | 采集范围-40℃~1000℃（具体以需求的热电偶探头温度为准，配备不同热电偶温度采集范围不同，如无特殊说明，本机标配K型热电偶） |
17.温度采集精度 | ±2℃ |
18.温度采集频率 | 10Hz |
19.采集通道数量 | 压力，形变（位移），电压，温度各1通道 |
20.控制方式 | 计算机控制，可连接电脑进行控制，能量化单独或整体实现出力值、位移量、电压、温度之间的测试过程变化曲线图，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠；具有手动和自动（上位机操作）两种操作模式；设备主体与控制台分离，可远程操控，操作人员远离测试区域，最大限的保护测试人员的安全； |
21.试验条件 | 力量、位移（形变）、电压三者之一或者三者结合 |
22.讯号传输方式 | 以太网口； |
23.力值单位显示 | kgf ,lbf ,N, kN |
24.测试保持时间 | 0~9999m，时间状态可随意设置调节变形量工布而自动终止实现。 |
25.挤压方向: | 垂直于蓄电池极板方向施压或与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同,如果最容易受到挤压的方向不可获得,则垂直于单体蓄电池排列方向施压 |
26.针刺方向: | 从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中或从垂直于蓄电池极板的方向，依次直至贯穿3个单体蓄电也（钢针停留在蓄电池中） |
27.挤压板形式 | 1. 半径为75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于为被挤压电池的尺寸为1000mm 2. 挤压板材质为高硬度镀铬钢，硬度足够挤压钢壳而不被损伤。表面有防腐镀层加贴耐燃铁氟龙胶布；下面平板预留导流槽，方便泄露的电解液流出； 3. 挤压板固定装置采用滑轨式结构，可快速安装，方便更换 4. 挤压板数量2套 |
28.针刺夹具及钢针数量 | a)标准针刺夹具：2套 b)钢针（Ø3~8mm, L=100mm, 2套，12支 |
29.试样夹持方式 | 手动夹持 |
30.设备体积 | 主机W3200*D1500*H1930mm(不包含摄像头长度度13） 控制器W650*D520*H1600(mm) |
31.使用电源 | 3∮,AC380V±10﹪，50Hz±2﹪ |
32.机台重量 | 约6T |
本文出自东莞市高鑫检测设备有限公司,转载请注明网址：http://www.gbtest.net/
产品名称：动力电池模组挤压针刺试验机
产品型号：GX-5067-A5TL
产品用途：本设备可用于模拟动力蓄电池单体、电池模组、PACK级别电池包及结构件在使用、运输及储存过程中，遭受挤压或针刺的情形，人为呈现电池在遭受强大外力挤压或尖锐物穿刺时可能出现的不同状况，以考核和评定产品在挤压针刺环境下的安全性。
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一、产品名称：动力电池模组挤压针刺试验机
二、产品型号：GX-5067-A5TL
三、产品用途：本设备可用于模拟动力蓄电池单体、电池模组、PACK级别电池包及结构件在使用、运输及储存过程中，遭受挤压或针刺的情形，人为呈现电池在遭受强大外力挤压或尖锐物穿刺时可能出现的不同状况，以考核和评定产品在挤压针刺环境下的安全性。
1.驱动方式 | 伺服电机驱动系统； |
2.有效测试空间 | W1100×D1100×H500mm（不含挤压头） |
3.挤压结构 | 卧式结构，从右向左进行挤压 |
4.压力范围 | 5kN~50 kN可调 |
5.力量控制精度 | ±0.5%FS |
6.力值分辨率 | 0.01N |
7.力量显示 | 高精度压力传感并通过电脑屏显示 |
8.测试速度 | 1~40mm/s 内可调，常用速度（5±1）mm/s和（25±1）mm/ |
9.速度分辨率 | 0.01mm/s |
10.测试行程 | 1000mm（不含挤压头） |
11.位移精度 | ≦±0.5%F.S |
12.位移分辨率 | ±0.001mm |
13.电压采集范围 | 0~100V |
14.电压采集精度 | 1/10000 |
15.数据采集频率 | 100Hz |
16.温度辅助通道 | 采集范围-40℃~1000℃（具体以需求的热电偶探头温度为准，配备不同热电偶温度采集范围不同，如无特殊说明，本机标配K型热电偶） |
17.温度采集精度 | ±2℃ |
18.温度采集频率 | 10Hz |
19.采集通道数量 | 压力，形变（位移），电压，温度各1通道 |
20.控制方式 | 计算机控制，可连接电脑进行控制，能量化单独或整体实现出力值、位移量、电压、温度之间的测试过程变化曲线图，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠；具有手动和自动（上位机操作）两种操作模式；设备主体与控制台分离，可远程操控，操作人员远离测试区域，最大限的保护测试人员的安全； |
21.试验条件 | 力量、位移（形变）、电压三者之一或者三者结合 |
22.讯号传输方式 | 以太网口； |
23.力值单位显示 | kgf ,lbf ,N, kN |
24.测试保持时间 | 0~9999m，时间状态可随意设置调节变形量工布而自动终止实现。 |
25.挤压方向: | 垂直于蓄电池极板方向施压或与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同,如果最容易受到挤压的方向不可获得,则垂直于单体蓄电池排列方向施压 |
26.针刺方向: | 从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中或从垂直于蓄电池极板的方向，依次直至贯穿3个单体蓄电也（钢针停留在蓄电池中） |
27.挤压板形式 | 1. 半径为75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于为被挤压电池的尺寸为1000mm 2. 挤压板材质为高硬度镀铬钢，硬度足够挤压钢壳而不被损伤。表面有防腐镀层加贴耐燃铁氟龙胶布；下面平板预留导流槽，方便泄露的电解液流出； 3. 挤压板固定装置采用滑轨式结构，可快速安装，方便更换 4. 挤压板数量2套 |
28.针刺夹具及钢针数量 | a)标准针刺夹具：2套 b)钢针（Ø3~8mm, L=100mm, 2套，12支 |
29.试样夹持方式 | 手动夹持 |
30.设备体积 | 主机W3200*D1500*H1930mm(不包含摄像头长度度13） 控制器W650*D520*H1600(mm) |
31.使用电源 | 3∮,AC380V±10﹪，50Hz±2﹪ |
32.机台重量 | 约6T |
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